齐鲁晚报·齐鲁壹点 刘凯平
济宁文通木业股份有限公司（后文简称“文通木业”）位于济宁太白湖新区石桥镇卓庙村，专注于环保型生态装饰板材的研发与生产。公司目前已建成 5 条国内先进的板材生产线，并于今年新增 1 条板材 PET 专用生产线，木材年加工能力稳定达到 3 万立方米，可高效满足市场对不同品类装饰板材的需求。现有员工 70 余人，形成了专业、稳定的生产与运营团队。公司配备独立的板材研发实验室，持续深耕技术创新，目前已拥有1 项发明专利、4 项实用新型专利。企业凭借突出的技术实力与创新成果，于 2023 年成功获评 “高新技术企业”，为企业高质量发展奠定坚实技术基础。
“无醛级”板材
用着更健康
人造板，作为家装不可或缺的基础材料，从衣柜、橱柜到木门、墙板、地板，几乎都离不开它的身影，其甲醛释放量的高低，直接关乎室内空气质量的好坏，进而影响着家庭成员的健康。
走进文通木业仓库，一摞摞木质板材码放得整整齐齐。“这些是我们生产的实木生态板，工序都已经完成，正在等着运走。”文通木业总经理张志坦介绍，这些板材甲醛释放限量均已达到推荐性国家标准GB/T 39600-2021《人造板及其制品甲醛释放量分级》中的最高标准ENF级，这是目前国家级标准中对人造板及其制品甲醛释放限量最严格的要求，ENF级在业内也常被俗称“无醛级”。
实现“无醛级”板材的生产，黏合剂至关重要，在这方面，文通木业也有自己的“看家本领”。走进企业的板材研发实验室，各式各样的瓶瓶罐罐和一块块的板材样品摆在实验台上。“家用板材其实是一种夹心饼干结构，一张板芯上下两面被封皮包住，实现这两者的黏合靠的就是黏合剂。”张志坦介绍道，传统人造板主要通过含有甲醛的树脂等黏合剂将木屑等生物质原料粘结起来，不仅成本高，使用过程中持续释放甲醛等有毒有害的气体，有害人类身体健康。“凭借多年的经验和我们自身的科研团队，我们自行研发的黏合剂利用木质本身的生物质原料为基底，生产了这种黏合剂。这种黏合剂除了木质原料本身所携带的微量甲醛，几乎检测不到任何的有害物质。”张志坦笑着说，他们的这种黏合剂也通过了全球性检验、检测及认证服务机构SGS的挥发性有机物（VOC）测试，并低于通过标准十余倍之多。
更新产品线
开拓大市场
一张家用板材的生产，要通过抛光、涂胶、热压、锯边等多个步骤，单纯依靠人力的话，几乎是一件不可完成的事情。走进文通木业的生产车间，智能化的生产场景扑面而来，全自动连续平压生产线正高速运转，多道工序一气呵成、尽在掌控中。“智能化、自动化、信息化让生产实现了提质增效，去年公司产值约1.15亿，今年我们的目标是1.5亿。”张志坦自信地介绍道，目前公司实木生态板日产能可达1500张，刨花板生态板日产能可达6000张。
除了本身的生态板业务，文通木业也聚焦于新产品的研发。“判断板材质量的好与坏，原料树种、生产工艺、环保认证、物理力学性能等多个指标都是值得注意的。”张志坦说，随着大众对家居品质要求的提高，下游客户对板材的品质有了更高的要求。“我们最近正在研发桉木类的板材产品，桉树是一种生长迅速的树种，相对于许多传统的硬木树种，如橡木和桃花心木，桉木可以在较短时间内达到采伐尺寸，其硬度和强度可以媲美甚至超过许多传统硬木。这使得桉木非常适合用于承重结构、地板和高强度家具。”据张志坦介绍，目前该类产品的研发已进入尾声阶段，待相关实验结束就可以投入生产，届时公司的产品线将实现扩充，满足更多客户的需求。
作为新区唯一的板材生产企业，文通木业也将持续聚焦绿色、健康、安全的家居产品生产，打造安全、环保、低碳的产品线，开拓更为广阔的市场。
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